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中国PVC市场需求快速增长

发布时间:2021年08月18日    点击:[2]人次

中国PVC市场需求快速增长

我国聚氯乙烯工业经过40多年的发展,1999年生产能力为283万吨,2000年总能力已递增到342万吨,2001年达到408万吨。2000年产量达到281万吨,2001年产量达到355万吨、2002年产量达到360万吨,2003年产量将达到380万吨。表1列出2002年我国主要PVC生产厂产量。PVC产量现占我国塑料总产量22%,在各种塑料中位居PE、PP之后占第三位。目前我国PVC市场需求缺口仍较大,从国外进口量己从1965年57.63万吨迅速增加到2000年193万吨、2001年252万吨、2002年226万吨。

我国PVC消费量增长很快,1990年表观消费量为71.34万吨,1995年上升到186.94万吨,2000年突破400万吨,达到462万吨,2001年达到550万吨,2002年达到588万吨,预计2005年表观需求量将达到860万吨、2010年达到978万吨。表2列出历年我国PVC供需状况。近年我国PVC进口情况见表3。2001年我国PVC进口地区分布为:日本占25%、中国台湾占21%、韩国占12%、俄罗斯占10%、美国占10%、其他地区占22%。

我国化学建材行业的迅速发展为PVC提供了广阔的市场发展空间,而建筑业的加快发展对PVC建材将有很大需求,特别是结构材料和装饰材料行业,预计到2010年各种PVC建材重点产品消费PVC将在2000年基础上翻二番,达到210万~220万吨。我国现有PVC异型材生产企业300多家,管材厂约400家。从1997年到2001年底,我国异型材生产线从1500多条增加到2500多条以上,总生产能力达到135万~140万吨/年规模。我国塑料异型材和门窗行业已经初具规模,生产能力已远远超过200万吨/年,2002年产量突破100万吨,门窗达1.3亿平方米以上,占全国门窗应用总量的25%左右。预计2010年产能可达500万吨,门窗达3亿平方米,占门窗总量的40%~50%,行业内将形成20~30家10万吨/年以上能力的异型材生产企业。

我国PVC树脂生产企业70余家,遍布除西藏、海南和重庆市以外的盛市、自治区,其中90%是国有企业,近年来合资、股份制企业也得到发展。目前我国PVC装置除少数引进技术和设备的大型企业较好外,总体水平与国外先进水平相比仍有较大差距,国外企业都向大型化发展,技术水平和工艺水平均较高,并采用计算机控制系统,产品质量好、性能稳定、品种型号多。我国主要采用悬浮法和乳液法生产PVC树脂,品种仅为国外牌号的1/20左右,产品附加值低,适应性差。国外发达国家PVC树脂品种牌号很多,西欧有800多个,日本有600多个,美国有300多个,且每个PVC生产公司都拥有几百种牌号,如日本信越化学公司有348种PVC牌号。我国PVC产品应向精细化、专用化和系列化发展。国内许多中、小型企业工艺落后、设备陈旧、生产能力孝成本高、产品单一,加上进口PVC严重冲击国内市场,有些企业的生产经营已到了举步维艰的地步。

我国PVC工业的发展仍有很大空间,按人均PVC消费量计,西欧为15~18kg,中欧为8~10kg,东欧约为2.5kg,我国约为1.5kg。在2005年前,我国PVC行业将计划新增生产能力200万吨/年左右。

中国三家公司己计划建设世界规模级VCM和PVC联合装置。世界最大的窗框生产商大连赛德(Shide)公司拟在大连建设联合装置,生产33万吨/年EDC(二氯乙烯)、40万吨/年VCM和40万吨/年悬浮级PVC。所需乙烯将从市场购买。该公司利用外购的PVC生产约50万吨/年窗框。

沧州化学工业公司(CCI)也计划使其PVC能力翻番,在河北新建联合装置,生产40万吨/年VCM和40万吨/年PVC。该公司现有的PVC联合装置采用窒素公司技术,新建联合装置也将采用这一技术。CCI现有的VCM装置采用Krebs公司(Technip-Coflexip公司的子公司)技术,工艺过程后由EVC公司(Technip-Coflexip公司PVC技术伙伴)进行过改造。CCI仍可望选用改进的工艺。

上海华谊(集团)公司天原化工公司将在上海漕泾化学工业区建设一体化PVC联合装置,生产30万吨/年VCM和30万吨/年PVC,定于2004年底投产,并拟将吴泾地区40万吨/年PVC扩增至100万吨/年。

台塑集团也拟在宁波建设30万吨/年PVC厂。包头钢铁集团公司计划建设15~20万吨/年PVC厂。日本东曹公司为在中国建设10~15万吨/年PVC项目进行了可行性研究。

齐鲁石化公司将实施20万吨/年烧碱、37万吨/年氯乙烯、37万吨/年聚氯乙烯三套装置的改造项目,以实现氯碱生产一体化。该公司乙烯二轮改造项目年增产乙烯27万吨,其中近20万吨用于生产聚氯乙烯产品。三个项目总投资近23亿元,计划2004年9具建成投产。改造完成后,齐鲁石化的烧碱产量将达45万吨/年,氯乙烯、聚氯乙烯产量将各达到60万吨/年,齐鲁石化将成为我国最大的聚氯乙烯树脂生产基地之一。氯乙烯装置改造项目采用德国维诺利特公司的平衡氧氯化法氯乙烯生产技术,由德国伍德公司进行基础设计。该项目为聚氯乙烯装置提供氯乙烯原料。聚氯乙烯装置改造项目采用美国西方化学公司的悬浮法聚氯乙烯生产技术,由美国华盛顿工程公司完成工艺包的基础设计。

LG化学公司也与福建石化集团合资,在泉州的福建石化、埃克森美孚和沙特阿美公司合资的石化联合企业中投资35.56亿元,建设45万吨/年聚氯乙烯和6万吨/年烧碱项目。另外,LG化学公司与天津大港化工公司的合资企业天津LG大港化工公司24万吨/年聚氯乙烯装置将扩能10万吨/年。

宁夏宁河民族化工公司与上海氯碱化工公司、宁夏英力特电力(集团)公司合约组建宁夏西部聚氯乙烯公司,设计规模为年产PVC 12万吨、年产电石13万吨。总投资为9.3亿元,宁河民化占40%、上海氯碱化工和英力特集团各占30%。宁夏西部聚氯乙烯公司可望成为全国最大的电石法聚氯乙烯生产企业。

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