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非标自动化设备开发流程.资讯

发布时间:2022年08月04日    点击:[0]人次

非标自动化设备开发流程(待完善)一、深入了解客户需求信息,确认开发项目所需条件1、产品品质需求2、设备生产效率需求3、设备工作环境需求二、产品分析1、分析产品生产工艺2、分析产品尺寸要求及来料情况3、与客户沟通产品生产注意事项4、设备使用地点的技术参数三、拟定方案工程技术人员交流讨论分析并作出设备方案,包含:1、设备示意图(整体+局部)2、各部分机构简介3、动作说明及技术参数四、方案审核工程人员组成审核组、对方案进行审核,包含:1、设备可行性评估2、设备成本评估3、设备生产效率的评估4、各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改六、客户确认设计方案由客户根据需求对方案进行最后确定七、设计开发工程部安排工程师进行机构设计,做出机器装配图,零件图选出执行元器件,并列出加工零件清单及标准件购买清单。八、机构审核工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,包含:1、 机器结构配合是否合理:功能性、稳定性、安全性、人性化、外观。2、 设计出的设备生产效率是否符合客户需求。3、 设备造价4、 设备机构方便调试、维修5、 组成零件须方便加工6、 执行元件选用合理九、零件加工及标准件采购1、 零件加工部门对零件图进行机械零件加工,零件加工必须严格按照零件图所示,零件精度需要得到保证。2、 采购人员按照标准件清单联系供应商对标准件进行采购。十、加工零件及标准件检验入库检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号,安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库。十一、机器组装1、 由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2、 装配人员严格装配图对机器进行组装3、 工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试。十二、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质。十三、包装出货1、 检查所有的紧固件和接头连接,确保紧固到位,连接可靠2、 清洁设备外表,黏贴必要的标志标牌3、 标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备4、 必要的防护措施5、 准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料本文分享址:

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