对胶印胶辊的点滴见解
发布时间：2022年04月29日 点击：[0]人次
对胶印胶辊的点滴见解
胶辊是重要的印刷材料，它是以橡胶为主要原料制成的。胶辊的质量高低与使用方法是否得当，是影响胶印质量的重要因素之一，因此必须引起我们高度重视。
一、胶辊所用的橡胶
天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶除具有高弹性之外，还有一定的强度和很好的耐磨、绝缘、不透水水透气等性能。但温度对它的影响十分显著，温度稍高就会发软发粘，温度稍低时则又会发硬发脆，还会因氧和光的作用，时间稍长会失去弹性而老化，当碰到汽油，苯等有机溶剂时又会膨胀，因此，天然橡胶不能用于胶辊的表面层。
合成橡胶是人工合成的高分子弹性材料，合成橡胶的种类很多，胶辊所用的橡胶主要有丁腈、氯丁聚硫、聚胺酯橡胶等。
二、胶辊的金属芯
胶印胶辊是由金属芯和橡胶组成的圆辊。胶辊的金属芯是胶辊的骨架，因此要求材料刚性好、不变形。它的直径一般为42-45 mm，金属芯必须具备以下技术条件：
1.金属芯材料要用圆钢或无逢钢管制造。
2.金属芯的表面要呈“人”字形顺牙螺纹，以金属芯中部为界向两端分开，螺距约10-15mm。
3.金属芯两头要有顶针孔，顶针孔必须在正中，绝对不允许偏心，以防车削直径不一。
4.金属芯在加工时必须平衡一致，不允许有摆动和弯曲。
5.金属芯表面不得有影响加工的机械损伤、气孔、裂口和焊接等现象。
6.在加工胶辊前，金属芯必须经检验和处理，以除去油污和铁锈等。
三、胶辊的结构
胶辊是由金属芯和橡胶层组成的。橡胶层分表面胶层、过桥胶层和硬胶层。表面胶层是胶辊的主要部分，它起着均匀传递油墨的作用，胶层厚度一般在6-8mm；硬度较低，一般为邵氏30°左右。过桥胶层起粘结表面胶层的作用，厚度为8-10mm，硬度一般在邵氏50°左右。硬胶层起粘结金属芯和过桥胶层的作用，它的厚度为2-3mm，硬度在邵氏98°以上。
四、胶辊的技术要求
1.硬度与弹性。胶辊必须具备良好的弹性和极小的压缩变形，表面胶层要柔软，但是过软或过硬都会影响油墨的转印效果。
2.油墨传递性。要求胶辊吸墨量大而传墨率低，这样在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，有助于均匀地输送油墨，在很短的时间内能均匀地传递足量的油墨到印版上去。
3.适应性。要求在不同的温度条件下，胶辊的各项性能好的传墨性；高温条件下，要求胶辊不变硬，保持良好的传墨性；高温条件下，要求胶辊不发粘，不烘胶，在运转过程中要求胶辊发热小，以保持恒定的油墨粘度。
4.耐油性。胶辊耐油性能要强，耐油性差的胶辊容易膨胀或收缩，造成尺寸改变而影响印刷质量。
5.胶辊除以上要求外，还须具备一定的强度和耐磨性，胶辊表面应无杂质、无针孔、易清洗，胶辊的整体外圆直径要一致。
五、胶辊的使用和储存
日常清洗胶辊时，一定要认真清洗干净，清洗胶辊时不能贪方便，不要完全依赖刮墨器清洗，应经常将胶辊抬出，进行人工清洗特别是胶辊两端，更要清洗干净，因为树脂墨中干燥油与扩散剂长期渗透胶辊表面，而粗糙的毛细孔表面被封闭形成氧化结膜，使胶辊感脂减退而影响吸墨与传墨效果。如果胶辊表面出现光滑的硬胶辊，可用人工或机械打磨去掉结膜，但胶辊的直径不能改变太多，否则会影响传墨性能。也可用20%左右的氢氧化钠水溶液清洗，然后用弱酸中和，最后用清水冲洗即可，但不能用酮类酯类等有机溶液来清洗结膜层。
老化的胶辊再加上化学药品的浸蚀容易造成烂胶掉“渣”，这将给印刷带来麻烦，严重地影响了产品的质量，排除方法一般是将松软皱裂的胶层打磨掉或车磨加工。
胶辊的储存期不能太长，因为橡胶的老化是始终存在的，储存期越长老化程度越严重。此外胶辊应在没有日光直晒、干燥、清洁而凉爽的地方储存，避免过度潮湿或过热。胶辊应该在轴颈端平直架好，并且表面不要互相接触。原有的外馐不要拆开 ，待使用时再拆开为好。
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