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对胶印胶辊的点滴见解

发布时间:2022年04月29日    点击:[0]人次

对胶印胶辊的点滴见解

胶辊是重要的印刷材料,它是以橡胶为主要原料制成的。胶辊的质量高低与使用方法是否得当,是影响胶印质量的重要因素之一,因此必须引起我们高度重视。

一、胶辊所用的橡胶

天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶除具有高弹性之外,还有一定的强度和很好的耐磨、绝缘、不透水水透气等性能。但温度对它的影响十分显著,温度稍高就会发软发粘,温度稍低时则又会发硬发脆,还会因氧和光的作用,时间稍长会失去弹性而老化,当碰到汽油,苯等有机溶剂时又会膨胀,因此,天然橡胶不能用于胶辊的表面层。

合成橡胶是人工合成的高分子弹性材料,合成橡胶的种类很多,胶辊所用的橡胶主要有丁腈、氯丁聚硫、聚胺酯橡胶等。

二、胶辊的金属芯

胶印胶辊是由金属芯和橡胶组成的圆辊。胶辊的金属芯是胶辊的骨架,因此要求材料刚性好、不变形。它的直径一般为42-45 mm,金属芯必须具备以下技术条件:

1.金属芯材料要用圆钢或无逢钢管制造。

2.金属芯的表面要呈“人”字形顺牙螺纹,以金属芯中部为界向两端分开,螺距约10-15mm。

3.金属芯两头要有顶针孔,顶针孔必须在正中,绝对不允许偏心,以防车削直径不一。

4.金属芯在加工时必须平衡一致,不允许有摆动和弯曲。

5.金属芯表面不得有影响加工的机械损伤、气孔、裂口和焊接等现象。

6.在加工胶辊前,金属芯必须经检验和处理,以除去油污和铁锈等。

三、胶辊的结构

胶辊是由金属芯和橡胶层组成的。橡胶层分表面胶层、过桥胶层和硬胶层。表面胶层是胶辊的主要部分,它起着均匀传递油墨的作用,胶层厚度一般在6-8mm;硬度较低,一般为邵氏30°左右。过桥胶层起粘结表面胶层的作用,厚度为8-10mm,硬度一般在邵氏50°左右。硬胶层起粘结金属芯和过桥胶层的作用,它的厚度为2-3mm,硬度在邵氏98°以上。

四、胶辊的技术要求

1.硬度与弹性。胶辊必须具备良好的弹性和极小的压缩变形,表面胶层要柔软,但是过软或过硬都会影响油墨的转印效果。

2.油墨传递性。要求胶辊吸墨量大而传墨率低,这样在胶辊上就可以经常储存较多的油墨,有助于均匀地输送油墨,在很短的时间内能均匀地传递足量的油墨到印版上去。

3.适应性。要求在不同的温度条件下,胶辊的各项性能好的传墨性;高温条件下,要求胶辊不变硬,保持良好的传墨性;高温条件下,要求胶辊不发粘,不烘胶,在运转过程中要求胶辊发热小,以保持恒定的油墨粘度。

4.耐油性。胶辊耐油性能要强,耐油性差的胶辊容易膨胀或收缩,造成尺寸改变而影响印刷质量。

5.胶辊除以上要求外,还须具备一定的强度和耐磨性,胶辊表面应无杂质、无针孔、易清洗,胶辊的整体外圆直径要一致。

五、胶辊的使用和储存

日常清洗胶辊时,一定要认真清洗干净,清洗胶辊时不能贪方便,不要完全依赖刮墨器清洗,应经常将胶辊抬出,进行人工清洗特别是胶辊两端,更要清洗干净,因为树脂墨中干燥油与扩散剂长期渗透胶辊表面,而粗糙的毛细孔表面被封闭形成氧化结膜,使胶辊感脂减退而影响吸墨与传墨效果。如果胶辊表面出现光滑的硬胶辊,可用人工或机械打磨去掉结膜,但胶辊的直径不能改变太多,否则会影响传墨性能。也可用20%左右的氢氧化钠水溶液清洗,然后用弱酸中和,最后用清水冲洗即可,但不能用酮类酯类等有机溶液来清洗结膜层。

老化的胶辊再加上化学药品的浸蚀容易造成烂胶掉“渣”,这将给印刷带来麻烦,严重地影响了产品的质量,排除方法一般是将松软皱裂的胶层打磨掉或车磨加工。

胶辊的储存期不能太长,因为橡胶的老化是始终存在的,储存期越长老化程度越严重。此外胶辊应在没有日光直晒、干燥、清洁而凉爽的地方储存,避免过度潮湿或过热。胶辊应该在轴颈端平直架好,并且表面不要互相接触。原有的外馐不要拆开 ,待使用时再拆开为好。

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