选用SBORTPRESS纸板贴合加压系统的理由

发布时间：2023年03月17日点击：[1]人次

目前，纸板贴合加压系统主要有三种：重力辘系统（ＷｅｉｇｈｔＲｏｌｌＳｙｓｔｅｍ）、弹簧钢板系统（ＴｈｅｒｍｏＢａｒＳｙｓｔｅｍ）和气袋式加压系统（ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ）。本文将向您详细介绍ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ气袋式加压系统的优点。

ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ气袋式加压系统优点及成本解析

１９９２年英国ＳＨＳ集团发表有关ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ气袋式加压系统的研发报告，该系统打破了传统——以气袋加压方式取代纸板贴合部上的重力辘。传统的重力辘及大片钢板的加压方式，施压力量与传热效果无法精确的配合热板的变形弧度，不能达到预期的提高生产速度及改善纸板品质的目的。ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ气袋式加压系统利用空气、流体等取代重力辘做加压动作，也是它的专利所在。目前，全世界已有接近５００套ＳＨＯＲＴＰＲＥＳＳ系统被应用。

选择ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ的八个理由

１．可以提高生产速度，增加产量

ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ系统比重力辘系统、弹簧钢板系统更能符合热板的变形弧度紧压棉带，使纸板紧贴热板以获取最佳传热，因此可以提高车速，特别是在生产高克重三层纸板，五、七层纸板，三层微细瓦楞（如Ｅ楞、Ｆ楞）纸板时效果更为显著。

２．纸板品质得到有效改善

由于ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ可以使纸板紧贴热板，因此可以减少着糊量，纸板更为平整、坚挺，在印刷时，可以节省油墨，使印刷品质得到大幅提升。因为着糊量减少，施压均匀，所以不会出现“洗衣板”现象，“排骨痕”也能得到明显改善。由于没有“洗衣板”现象，压印轮与印刷轮的间隙可以依需要加以调整，不需要为改进“洗衣板”现象而缩小间隙，造成纸板第二次被压扁。因热板传热引起的纸板弯翘问题得到大幅改善，纸板非常平整，使得印刷时走纸速度加快，因弯翘导致的无法走纸或走纸不顺的损耗为零。

３．节省浆糊用量

由于ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ可以使纸板紧贴热板，因此浪尖在糊机上的着糊可以更薄，浆糊用量因而节省（依实例统计大约为１０％～３０％的节省量）。

４．可以节省芯纸用量

由于ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ施压平均且富有弹性，因此纸板楞型不会被破坏，并可以提高竖压与平压值，可以用低克重芯纸取代高克重芯纸。ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ极富弹性，故不会将纸板压扁。众所周知，瓦楞高度如果增、减０．１ｍｍ，其芯纸使用率随之增、减１．５％～２．５％，也就是说，以一组瓦楞辊平均寿命为１０００万米计算，如果瓦楞高度减少０．１ｍｍ，则芯纸使用就可减少１５万～２５万米。如果使用ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ，在其他条件不变的情况下，可以凭借瓦楞轮齿高的降低减少芯纸用量，以达到节省成本的目的。

５．保养维修几乎为零

由于重力辘全部拆除，所以无需调整重力辘，不再需要更换轴承林或定期注打黄油。根据客户使用结果，保守估计ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ气袋可用三年，炼片可用１０年。

６．可以缩短热板部、拉纸部

由于ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ全面传热，远远优于重力辘的线条传热，因此纸板贴合成型及烘干平整所需的空间长度可以缩短。在相同条件下，原来需要２０片热板，使用ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ后只要１６片甚至１４片热板即可达到传热的要求，因此可多出２．４ｍ～３．６ｍ的空间（棉带长度可以节省４．８ｍ～７．２ｍ）；拉纸部也可比传统冷却部缩短４ｍ～６ｍ（棉带长度可以节省１６ｍ～２４ｍ），这些节省下来的空间就可以转作其他用途。

７．可以配合生产管理系统做全自动操作

ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ计算机有５０组可供客户针对不同克重原纸做出不同压力的预设，当与生产管理系统联机后，由生管系统送出拟生产纸质的讯号，ＳｈｏｒｔＰｒｅｓｓ自动更换事先所设定的压力进行生产。使用者无需对纸板层数、原纸克重做调整，可谓全自动操作。

８．生产好的纸板帮助提高生产效率

也许我们很难估算出各机器每小时的折旧及消耗，但如果纸板发软或弯曲，用印刷开槽模切机生产时，其速度势必减慢，同样道理亦会影响印刷折盒机的生产速度，如此一来，不但使产品成本增加，同时还可能因延迟交货时间或生产不良产品而影响公司信誉。纸板楞型坚挺，使客户对公司的认同增加，无形中增加了公司与同业竞争时的优势。

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